Ультрафиолетовая капиллярная дефектоскопия

Суть метода состоит в том, что на поверхность проверяемого изделия наносится вещество имеющее свойство капиллярного проникновении в поверхностные и сквозные дефекты. Это вещество называют пенетрант. После нанесения пенетранта на изделие с помощью ультрафиолетовых ламп анализируют возникающие индикаторные следы. Таким способо возможна регистрация следующих видов дефектов:

  • места расположения дефектов;
  • протяженность дефектов на изделии
  • их ориентация на поверхности

Ультрафиолетовая капиллярная дефектоскопия применяется при необходимости выявления малых по величине дефектов, к которым не может быть применен визуальный контроль

Для капиллярного метода неразрушающего контроя возможно исследование и обнаружение дефектов у деталей изготовленных из следующих материалов:

  • черных и цветных металлов и сплавов
  • стекла
  • керамики
  • пластмассы
  • и других неферромагнитных материалов

С помощью капиллярной дефектоскопии с использованием ультрафиолетового излучения возможен контроль объектов из ферромагнитных материалов в случае, если применение магнитопорошкового метода  невозможно в связи с условиями эксплуатациями объекта или по другим причинам.

Ультрафиолетовая капиллярная дефектоскопия применяется в следующих отраслях промышленности:

  • энергетика;
  • авиация
  • ракетная техника
  • судостроение
  • металлургия
  • химическая промышленность
  • автомобилестроение

В зависимости от способов получения первичной информации и применяемых пенетрантов капиллярные методы можно подразделить на:

  • Цветной (хроматический)
  • Яркостный (ахроматический)
  • Люминесцентный
  • Люминесцентно-цветной

Процесс выявления несплошностей капиллярным методом с использованием ультрафиолетового излучения можно разделать на пять стадий:

  • Подготовка объекта (очистка)
  • Заполнение полостей индикаторным пенетрантом
  • Удаление излишков индикаторного пенетранта
  • Нанесение проявителя
  • Контроль

Одим из ведущих мировых производителей расходных материалов для проведения неразрушающего контроля с помощью метода ультрафиолетовой капиллярной дефектоскопии является французская компания SREM. Для проведения исследования и выявления дефектов изделия с помощью методов ультрафиолетовой дефектоскопии она предлагает люминесцентный магнитный порошок Fluxo 578, который представляет собой аэрозольную суспензию на гликогельной основе, предназначеную для проведения капиллярной дефектоскопии.

 

ультрафиолетовая капиллярная дефектоскопия, пенетрант Fluxo-578

           Внешний вид и состав: Красный и флуоресцентный пенетрант, смывается водой и растворителем. Тип III  согласно EN 571-1
            Основа: гликолей. Не содержит минерального масла. Подходит для всех металлов  Без азокрасителей
           Диапазон рабочих температур: от +10 °C до +50 °C
           При утилизации: на 96 % растворяется в водной среде, при условии содержания чистого FLUXO P578 не более 1%
           Класс чувствительности: второй, согласно EN ISO 3452 часть 2

          Испытания наборов:

  • IICd, IIIAd, IIIAc, IIIEd (маркировка по ДСТУ EN 571-1; EN ISO 3452-2) со следующими материалами MR®:
  • Очиститель: FLUXO S190, FLUXO N130, вода
  • Проявитель: R175

Магнитопорошковая дефектоскопия с использованием ультрафиолетового излучения представляет собой один из способов неразрушающего контроля оборудования и материалов, применяемых для обнаружения дефектов в следующих металлах:

  • железо
  • никель
  • кобальт
  • и ряд сплавов на их основе

Материалы для проведения ультрафиолетовых дефектоскопических исследований выбирают в зависимости от требований, предъявляемых к объекту контроля, его состояния и условий контроля. Их укомплектовывают в целевые наборы, в которые входят полностью или частично взаимообусловленные совместимые дефектоскопические материалы, приведенные ниже:

 

  • И - индикаторный пенетрант
  • М- очиститель объекта контроля от пенетранта
  • Г - гаситель пенетранта
  • П - проявитель пенетранта

Индикаторные пенетранты Fluxo компании SREM подразделяют:

  • в зависимости от физических свойств на:
  • нейтральные
  • магнитные
  • электропроводящие
  • ионизирующие
  • поглощающие ионизирующее излучение
  • комбинированные
  • в зависимости от технологических признаков на
  • удаляемые органическими растворителями
  • водосмываемые
  • водосмываемые после воздействия очистителя или поверхностно-активных веществ
  • нейтрализуемые гашением люминесценции или цвета

С помощью ультрафиолетовой магнитопорошковой дефектоскопии можно выявлять следующие виды дефектов:

  • трещины
  • волосовины
  • неметаллические включения
  • несплавления
  • флокены

Выявление дефектов возможно только в том случае, если они выходят на поверхность или залегают на глубине не более 2-3 мм. Чувствительность контроля данным методом зависит от следующих факторов:

  • от магнитных характеристик исследуемого материала
  • формы и размеров изделия
  • шероховатости поверхности объекта
  • напряженности магнитного поля
  • местоположения
  • свойств магнитного порошка

Порядок проведения работ

Порядок проведения работ неразрушающего контроля с помощью баллончиков Fluxo компании SREM заключается в следующем:

  • очистить поверхность от загрязнений при помощи очистителя FLUXO S190, FLUXO N130. Механические загрязнения (такие как окалина, ржавчина, шлак) удалить любым приемлемым механическим способом
  • Нанести пенетрант FLUXO P578 на исследуемую часть поверхности одним из методов: распылением, при помощи кисточки, поливом или погружением. Выдержать, по крайней мере, 5 минут
  • Удалить излишки пенетранта с поверхности при помощи воды или чистой без ворса тканью, предварительно смоченной очистителем                     FLUXO S190, FLUXO N130 
  • Распылить проявитель R175 с расстояния примерно 20 см на сухую поверхность, тонким ровным слоем. Несплошности поверхности  будут проявляться в виде красных индикаций на белом фоне или как люминесцирующие под действием ультрафиолетового освещения.  
  • Внимание:   Если слой проявителя будет очень толстым, индикации пенетранта в местах особо тонких несплошностей могут не выйти на поверхность

Другие материалы и оборудование по дефектоскопии